Roboți industriali vs (sau împreună cu?) Coboti

Încă de la începutul anilor '60, producătorii utilizează roboți industriali pentru automatizarea proceselor de fabricație. Cu toate acestea, de-a lungul timpului, deși au contribuit fără îndoială la creșterea productivității, roboții industriali au prezentat treptat și o serie de limitări și puncte slabe.

Pe lângă faptul că sunt nesiguri pentru lucrători și necesită astfel măsuri de siguranță specifice în zona lor de lucru, roboții industriali sunt, de asemenea, extrem de scumpi și dificil de instalat și de reutilizat, ceea ce îi face adesea o investiție împovărătoare, în special pentru IMM-uri.
Astfel, coboții, o nouă generație de roboți, și-au făcut rapid loc în industria prelucrătoare și au remodelat întreaga lume a roboticii. Coboții sunt mai rentabili, mai ergonomici, rapizi de instalat și de reamplasat și pot lucra alături de oameni fără a fi nevoie de garduri de protecție.

În ciuda acestui fapt, roboții industriali sunt în continuare INDISPENSABILI pentru anumite sarcini specifice, de exemplu atunci când sunt necesare sarcini utile mari, viteze foarte mari sau repetabilitate extremă. În astfel de cazuri, producătorii trebuie să apeleze în continuare la roboți industriali pentru a-și satisface nevoile de automatizare.

O relație complementară

Cu toate acestea, coboții pot fi utilizați în continuare pentru alte sarcini de procesare conexe, inclusiv în cadrul aceluiași ciclu de producție, ceea ce duce la o relație aproape „complementară” între roboții industriali și cei colaborativi.

Imaginea de mai sus, realizată într-o fabrică de automobile, ilustrează clar această relație: în timp ce robotul industrial cu sarcină utilă mare se ocupă de încărcarea și descărcarea consolei centrale a mașinii, robotul colaborativ EC66 ELITE ROBOTS lucrează la aceeași stație de lucru pentru înșurubare.

Flexibilitatea oferită de cobotul Elite Robots a permis utilizatorului final să îl integreze perfect în stația de lucru originală și să o extindă, fără a fi nevoie să îi modifice configurația, făcând astfel procesul de automatizare mai compact și mai simplu.

Un alt studiu de caz, tot din industria auto, evidențiază și mai mult această relație complementară.

După cum putem vedea, robotul colaborativ Elite Robots EC612 a fost integrat chiar și într-o placă de flanșă pentru roboți industriali, acționând el însuși ca un EoAT.

Această aplicație evidențiază unele dintre principalele avantaje ale coboților Elite Robots, în primul rând raportul excelent între forță și greutate. Designul său ușor a permis integrarea fără probleme cu robotul industrial, care poate ridica fără efort EC612 și îl poate utiliza pentru a vopsi interiorul caroseriei unui autobuz.

În acest caz, deși roboții de vopsire standardizați pot efectua și această sarcină de prelucrare, există și alți factori care trebuie luați în considerare și care au determinat utilizatorul să aleagă cobotul nostru EC612.

1. Flexibilitate și siguranță

Utilizarea echipamentelor mari și grele în această stație de lucru poate ocupa mult spațiu și poate obliga utilizatorul să modifice configurația liniei de producție existente, ceea ce reprezintă un factor descurajant major pentru mulți producători.

În schimb, la fel cum am văzut în aplicația anterioară, Elite Robots a reușit cu ușurință să rezolve problemele utilizatorului fără a-l obliga să întrerupă linia de producție, ocupând foarte puțin spațiu și făcând zona de lucru mai sigură pentru operatori.

2. Programare ușoară

Deoarece caroseria autobuzelor publice nu este la fel de bine decorată ca interiorul mașinilor private, vopsirea nu necesită un nivel foarte ridicat de repetabilitate, pe care numai roboții industriali îl pot oferi. Dimpotrivă, cobotul poate procesa perfect această sarcină prin simpla planificare a traiectoriei.

3. Distanță mare de parcurs

Deși în această aplicație sarcina utilă necesară este mică, s-a optat pentru EC612 datorită distanței mari care trebuie parcursă în zona de lucru de către brațul robotic, care, după cum se poate observa, se află la extinderea maximă (1304 mm).